ExxonMobil à PlastIndia 2023

Concevoir et collaborer pour le recyclage et l'utilisation des recyclats

Lors de la récente exposition PlastIndia à Delhi, le rédacteur en chef de Packaging South Asia, Naresh Khanna, a profité de l'occasion pour s'entretenir avec Nitin Thakur, le directeur des ventes d'ExxonMobil pour le polyéthylène basé à Gurgaon, et Saurabh Sharma, le directeur du développement du marché de la société pour l'Asie du Sud pour le polypropylène et les adhésifs Vistamaxx, basé à Bangalore. ExxonMobil a de multiples intérêts en Inde dans le pétrole et les produits en aval tels que les lubrifiants et les polymères pour les plastiques qui sont utilisés dans les secteurs verticaux allant des automobiles aux emballages. Elle compte environ 150 ressources expertes en Inde, dont la majorité opère depuis son bureau de Bengaluru.

Notre conversation à trois avec Nitin Thakur et Saurabh Sharma sur le grand stand animé d'Exxon Mobil à PlastIndia était centrée sur la durabilité. Il a tenté de comprendre le développement et la production par l'entreprise d'une variété de polymères adaptés aux solutions d'emballage flexibles avec les propriétés de barrière, de résistance et d'usinage requises pour une série d'applications spécifiques. Les nouveaux polymères PE peuvent être utilisés et combinés pour des matériaux « Design for Recyling » qui utilisent moins de matériau, sont plus facilement recyclables ou, comme dans le cas de Vistamaxx, permettent l'utilisation de matériaux recyclés.

Une donnée dans cette approche est que l'objectif de produire de meilleurs laminés d'emballage plus durables nécessite une collaboration considérable qui inclut en fin de compte les propriétaires de marques, les fournisseurs de matières premières, les producteurs de films et de laminés, les imprimeurs de matériaux d'emballage, les transformateurs et même les recycleurs. D'après notre conversation et les cas et échantillons partagés avec nous, il ressort qu'ExxonMobil travaille avec des convertisseurs indiens pour développer des solutions pour des cas de matériaux d'emballage spécifiques.

Les solutions d'emballage discutées et les fiches techniques partagées avec nous concernaient des produits tels que des sachets oreiller entièrement laminés en PE recyclables, des sachets en PE à haute barrière pour l'huile alimentaire avec une recyclabilité améliorée, des emballages de liquide sans barrière, des films rétractables de classement en PE et des sacs tissés en PP utilisant 25 % de PP recyclé à partir de déchets de sac en PP et de polymère Vistamaxx.

La société travaille avec de nombreuses lignes de film soufflé utilisées dans le pays. Les échantillons comprenaient ceux développés avec des producteurs de films locaux utilisant à la fois des lignes de films soufflés importés et fabriqués dans le pays, tels que Rajoo et Shubham. De plus, ExxonMobil travaille également sur des développements avec des lignes de PE coulé et de film étirable.

Thakur a parlé de l'évolution de l'entreprise de ses produits en polyéthylène destinés aux solutions monopolymères : « Nous avons commencé à fabriquer Exceed en 1995, une plate-forme associée à la ténacité. L'idée était d'empêcher les fuites et d'assurer l'intégrité du sac. Et au fil du temps, après avoir utilisé ce polymère, l'industrie est revenue vers nous et nous a demandé d'améliorer sa capacité de traitement ; c'est un polymère difficile à produire.

"L'industrie est également revenue vers nous pour l'allégement et nous avons créé une nouvelle plate-forme qui s'intéressait davantage à la réduction de l'épaisseur, ce qui a conduit à Exceed XP avec un excellent équilibre entre ténacité et aptitude au traitement et nous avons obtenu une très bonne traction avec lui. À la suite de la demande d'une meilleure aptitude au traitement, nous avons proposé notre Enable en 2008, qui aide à rendre un stratifié plus facile à traiter et a également de la ténacité - un équilibre optimal entre ténacité et aptitude au traitement.

"Cependant, les marques voulaient toujours de meilleures solutions monomatériaux avec de meilleures propriétés optiques et d'imprimabilité pour les sachets debout. Ainsi, nous avons créé ExceedS, ce qui nous donne une plate-forme unique avec un équilibre entre rigidité et ténacité. Cependant, avec une solution monomatériau, dès que vous réduisez la taille d'un film, la chose la plus importante est l'optique et l'imprimabilité et cela dépend de la rigidité." Selon Thakur, pour la rigidité, vous ajoutez généralement un composant HD, mais avec le HDPE, les performances globales diminuent.

"C'est là qu'ExceedS entre en jeu avec un équilibre entre rigidité et ténacité", a-t-il déclaré. "L'un de nos succès avec ExceedS a été le développement avec Parakh Agro d'un laminé PE/PE monomatériau dans lequel une couche supérieure de film soufflé à 3 couches est liée à un film à 7 couches contenant 2 à 3 % d'EVOH. conditionneurs et aussi pour les produits alimentaires tels que le ketchup de tomate. Cette solution est prête pour le marché.

Lorsque nous avons discuté du développement avec Vinay Nalawade, directeur de Parakh Packaging, il a expliqué que le développement concernait une structure universelle à haute barrière qui fonctionne pour tous les formats de sachets, y compris le support avec bec verseur, fermeture éclair, joint à 3 côtés et autres. "Il est utile pour les segments de la lessive et de l'alimentation et des boissons, tels que les emballages d'huiles alimentaires haut de gamme qui nécessitent une meilleure brillance sur la couche extérieure. Une solution parfaite qui, en plus de réussir tous les tests d'impact et de barrière, est également conforme aux normes de recyclabilité CEFLEX."

Thakur a présenté une solution de sachet oreiller recyclable composée d'un film à 7 couches aux propriétés barrière provenant d'une couche d'EVOH. Lorsque nous avons souligné que l'EVOH est considéré comme un matériau coûteux en Inde, il a expliqué : "Toute poche d'huile comestible indienne en Inde utilise actuellement environ 15 % de polyamide, tandis que cette poche nouvellement développée utilise ExceedS avec seulement 3 % d'EVOH.

"Cela permettrait, bien sûr, des solutions PE/PE qui peuvent utiliser plus de 95 % de PE et répondre à certaines des normes strictes pour les sachets monomatériaux recyclables. Étant donné que le polyamide fournit non seulement une barrière, mais vous donne également des propriétés d'impact. Par conséquent, dès que vous l'éliminez, il doit être remplacé par un polymère performant - c'est là que l'Exceed S entre également en jeu et la meilleure partie est qu'il a une fenêtre transparente."

Nous nous demandons comment l'industrie peut réduire le plastique et le recycler plus systématiquement ou latéralement. Saurabh Sharma répond à cela en disant : « Nous disons toujours que le problème est celui des déchets plastiques et récemment nous avons approché cela en simplifiant les structures stratifiées. Nous essayons de fabriquer des matériaux qui ne sont pas hétérogènes avec différents types de plastique tels que le polyester, le polyéthylène et le polypropylène, mais simplifions les structures avec des matériaux similaires. Comme vous pouvez le voir sur notre stand, pour nous, la première étape consiste à concevoir pour le recyclage.

« Plus tôt, nous avons discuté des solutions PE et de la même manière, nous avons des solutions monomatériaux à base de PP. De plus, nous collaborons avec la chaîne de valeur avec nos produits performants qui peuvent aider les producteurs de films et de laminés lorsqu'ils utilisent des matériaux recyclés comme composant. Par exemple, les acteurs de la chaîne de valeur nous demandent d'améliorer les performances ou l'imprimabilité d'un produit qui contient disons 25 % de matériaux recyclés et nous proposons une solution.

"Dans certaines applications, nous essayons de remplacer le polyester par du BOPP. Nous avons une marque appelée Vistamax, qui est un matériau à base de PP qui est un très bon scellant pour le polypropylène. Avec sa faible température d'amorçage de scellage sur la couche interne, il vous permet d'améliorer la productivité des lignes de conditionnement. Alors que la couche interne se scelle plus rapidement, l'esthétique de la couche externe est conservée, ce qui vous permet d'augmenter la vitesse et l'efficacité de vos lignes de remplissage et de scellage."

Sharma nous a montré un échantillon d'un sac en raphia utilisé pour l'emballage en vrac de plusieurs produits. "Pour quelque chose comme un sac en raphia en polypropylène avec l'aide de Vistamax, nous pouvons incorporer jusqu'à 25 % d'intrants recyclés. Lorsque vous utilisez des matériaux recyclés, il y a des lacunes dans les propriétés de la structure globale et le Vistamaxx peut compenser cela - et il a une bonne compatibilité avec les matériaux PP recyclés."

Lorsque nous demandons quels nouveaux développements ont atteint les étagères en Inde, ou dans quel délai nous pouvons nous attendre à ce qu'ils le soient, Sharma partage sa perception de la situation actuelle dans le pays : « Diverses marques adoptent ces solutions, et une fois qu'elles les voient fonctionner pour 20 % de leurs matériaux d'emballage, nous nous attendons à une adoption significative de ces développements. Nous sommes à ce stade où nous sommes prêts à accélérer et nous voyons beaucoup de bonnes choses qui se passent dans la chaîne de valeur.

"De nombreux propriétaires de marques ont pris des engagements pour prendre des mesures d'ici 2025. Il est également important que les sentiments des consommateurs soient également un siège arrière. semblent déterminés et beaucoup souhaitent des structures d'emballage à la baisse sans compromettre leurs propriétés. "

En réponse à notre question sur l'approche d'ExxonMobil en matière de recyclage des déchets plastiques, Sharma a répondu : "Nous sommes dans le recyclage chimique - nous demandons si nous pouvons aider à réduire les déchets plastiques envoyés dans les décharges, en les collectant et en les lavant. Notre usine de recyclage chimique de pointe près de Houston, au Texas, aux États-Unis, peut déjà traiter près de 40 000 tonnes de plastique. 027."

Sur la part de l'emballage parmi les différents secteurs verticaux dans lesquels les plastiques jouent un rôle, Sharma a répondu : « En ce qui concerne les emballages en plastique, nous sommes très enthousiastes à l'idée de travailler dans ce domaine ainsi que dans d'autres tels que l'automobile. Sur notre stand, nous montrons de nombreux produits de performance dans les secteurs verticaux. être plus gros que les automobiles."

L'impact, la résilience et la croissance des emballages responsables dans une vaste région sont quotidiennement relatés par Packaging South Asia.

Une publication B2B multicanal et une plateforme numérique telle que Packaging South Asia est toujours consciente de la perspective de nouveaux départs et de renouvellement. Son mensuel imprimé vieux de 16 ans, basé à New Delhi, en Inde, a démontré son engagement envers le progrès et la croissance. Les industries indienne et asiatique de l'emballage ont fait preuve de résilience face aux défis persistants au cours des trois dernières années.

Alors que nous présentons notre plan de publication pour 2023, la croissance du PIB réel de l'Inde pour l'exercice se terminant le 31 mars 2023 atteindra 6,3 %. La croissance de l'industrie de l'emballage a dépassé la croissance du PIB même en tenant compte de l'inflation au cours des trois dernières années.

La capacité de fabrication de films souples en Inde a augmenté de 33 % au cours des trois dernières années. Avec les commandes en place, nous prévoyons une nouvelle augmentation de capacité de 33 % entre 2023 et 2025. Les capacités en monocartons, en carton ondulé, en emballage liquide aseptique et en étiquettes ont augmenté de manière similaire. Les chiffres sont positifs pour la plupart des économies de la région - notre plateforme les atteint et les influence de plus en plus.

Même compte tenu des perturbations des chaînes d'approvisionnement, des prix des matières premières et du défi d'un emballage responsable et durable, l'emballage sous toutes ses formes et objectifs créatifs a une marge de manœuvre importante pour se développer en Inde et en Asie. Notre contexte et notre couverture englobent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement des emballages - du concept à l'étagère et au-delà - jusqu'à la collecte et le recyclage des déchets. Nous ciblons les propriétaires de marques, les chefs de produits, les fournisseurs de matières premières, les concepteurs et transformateurs d'emballages et les recycleurs.

Dans un terrain certes fragmenté et texturé, c'est le bon moment pour planifier votre participation et votre communication de soutien marketing - dans notre plateforme commerciale percutante et hautement ciblée. Dites-nous ce dont vous avez besoin. Parlez et écrivez à nos équipes éditoriales et publicitaires !

– Naresh Khanna

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