Kuhne Tout Triple

Claire Goldsberry | 23 sept. 2020

Alors que les structures de film mono-matériau sont une solution moderne pour les applications d'emballage qui nécessitent à la fois des performances élevées et des attributs environnementaux, la production de films entièrement en polyoléfine (PO) pose des défis aux transformateurs de matières plastiques. Les transformateurs de matières plastiques doivent adapter et agrandir leur équipement de fabrication et répondre à toutes les exigences de l'industrie alimentaire.

Pour fournir une solution durable, Kuhne Anlagenbau GmbH a développé la technologie Triple Bubble, qui permet la production économique de films mono-matériaux de haute qualité, orientés uniformément et directement scellables.

"Nous construisons des lignes de film soufflé Triple Bubble depuis plus de 20 ans et avons donc une énorme expérience à la fois en termes de technologie de machine et de développement de formulation", a déclaré Jürgen Schiffmann, directeur général de Kuhne Anlagenbau. "Nous avons transféré ce savoir-faire à des structures de film entièrement polyoléfine à cinq couches, une alternative qui présente de nombreux avantages par rapport aux lignes de film soufflé conventionnelles avec des unités d'étirage à orientation dans le sens machine (MDO)."

Kuhne Anlagenbau a testé et optimisé les structures à cinq couches dans son centre technique interne sur une ligne R&D Triple-Bubble à 13 couches. Le résultat est un film orienté uniformément avec une structure de film barrière complète en PE ou PP. Les principaux avantages de ces structures de film sont leur scellabilité et le processus de production sans déchets, a déclaré Kuhne.

Il existe aujourd'hui peu de solutions d'emballage qui n'impliquent pas une fonction barrière, notamment lorsqu'il s'agit de produits alimentaires ou d'aliments pour animaux de compagnie. "Le terme mono-matériau est quelque peu trompeur", explique Schiffmann, "car tous les films full-PO disponibles dans le commerce contiennent jusqu'à 5 % de matières étrangères afin d'obtenir les propriétés de barrière souhaitées".

Dans la construction de Kuhne, la couche d'étanchéité est constituée de matériaux tels que le PE métallocène ou les plastomères, et la couche barrière interne en EVOH est entourée de deux couches de liaison à base de PE. Un mélange HDPE est utilisé pour la couche externe. "Avec la même configuration de ligne, nous pouvons également produire un film PP mono sans aucune modification", a souligné Schiffmann.

La technologie est tout aussi flexible au niveau de l'épaisseur du film, qui peut varier entre 15 et 150 microns, et de ses propriétés. Le rétrécissement est également réglable, selon que le film doit être utilisé pour les sachets à fond plat, les emballages de café et de collations, qui nécessitent des films non rétractables, ou pour les films de couvercle, qui nécessitent des films légèrement rétractables. Le film inférieur pour les emballages alimentaires peut également être conçu pour être thermoformable et même emboutissable et rétractable pour les applications de formage rétractable.

Comme les films sont produits à l'aide de la technologie Triple Bubble, ils ont les mêmes propriétés et épaisseurs sur toute la circonférence. Dans la première bulle, le tube de film est rapidement aspergé d'eau afin d'obtenir des propriétés amorphes idéales ; dans la seconde bulle, une orientation biaxiale simultanée est conférée ; et le recuit a lieu dans la troisième bulle.

La technologie de Kuhne Anlagenbau élimine également le besoin de stratifier un film d'oléfine multidirectionnel avec une couche d'étanchéité. "Nos films sont directement scellables et peuvent être traités ultérieurement", a déclaré Schiffmann, ajoutant un autre argument économique et environnemental pour la production de structures de film mono-matériau avec la technologie Triple Bubble.

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